一體化泵站施工工藝：
1、泵坑開挖
根據**圖紙要求，準確測量放線確定泵坑的位置、尺寸及標高。采用機械開挖為主，人工配合修整的方式進行施工。在開挖過程中，注意控制開挖高度及坡度。
考慮到斜坡的穩定性，采取合適的支護措施，如土釘墻支護、鋼板樁支護等，防止坑壁坍塌。同時，在坑底邊緣設置小型集水井，配備排水泵，及時排除坑內積水，確保坑底干燥。
開挖***標高后，對坑底進行夯實處理，若基底承載力不滿足**要求（基底承載力要求大于 [X] kPa）
2、墊層和水泥底板施工
泵坑處理完成后，鋪設一層 [厚度] 的 C15 混凝土墊層，墊層應振搗密實，表面平整。在墊層混凝土初凝前，按照**要求支設 C30 水泥底板模板，模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，拼縫嚴密，防止漏漿。
進行鋼筋加工及綁扎，鋼筋的品種、規格、數量及間距應****要求。鋼筋加工前，應清理表面的油污、鐵銹等雜質。

混凝土澆筑完成后，及時進行養護，待混凝土強度達到**要求后，拆除模板。

3、泵站的放置和吊裝
一體化泵站運輸*施工現場后，檢查泵站的外觀及各部件是否完好。在安裝和起吊前，去掉泵站起吊裝置和連接附件。
根據泵站的重量及尺寸，選擇合適的起重設備，如汽車起重機。確保吊具、吊索、卸扣的規格滿足設備自**求。若泵站井筒長度*過 [X] m，需采用兩臺載荷適當的起吊設備協同作業。
用升降套索將泵站井筒從水平位置緩慢起吊*垂直位置，起吊過程中要保持平穩，避免泵站晃動或碰撞。將泵站垂直吊放*水泥底板上的地腳螺栓圈中間，調整泵站位置，使其進出水口方向正確，并確保泵站垂直。
安裝固定支架，擰緊螺母，將泵站固定牢固。
4、安裝井筒
用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間無泥土等雜物。將泵站筒體準確放置在水泥底板上，注意調整筒體的垂直度，可采用鉛垂線進行測量。
安裝固定支架，固定支架應安裝牢固，與筒體緊密貼合。通過調整固定支架的位置和角度，確保筒體垂直。
在筒體與水泥底板之間的縫隙處，采用細石混凝土或灌漿料進行填充，填充應飽滿、密實，確保筒體與底板連接牢固。
5、管道接口連接
連接前，在一體化泵站井筒四周用鵝卵石或沙子回填*連接管的低面，并壓實，為管道連接提供穩定的基礎。
檢查管道及密封圈的**，確保其干凈、無損壞。將進水管、出水管等管道與泵站筒體的接口準確對接，安裝密封膠圈，然后擰緊連接螺栓，確保連接緊密，不漏水。
對于法蘭連接的管道，安裝時要**法蘭面平整、平行，螺栓對稱均勻緊固，墊片安裝正確。
6、回填
回填前，檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件已得到充分保護和支撐，避免在回填過程中受到損壞。
回填材料選用鵝卵石或沙子，顆粒大尺寸不*過 [X] mm。回填應分層進行，每層厚度不宜*過 [X] mm，采用小型夯實設備進行夯實，確保回填材料密實。

回填*泵罐壁 [X] cm 附近時，嚴禁使用**夯土機等設備，以免對泵站筒體造成損壞。頂部的部件安裝在泵站的筑堤上，泵站的頂蓋應保持在地面上部。

7、液位計安裝
根據**要求，在一體化泵站筒體內合適位置安裝液位計。液位計的安裝高度應準確，確保能夠準確測量液位。
連接液位計的電纜線，電纜線應敷設整齊，避免交叉、纏繞，并做好防護措施，防止損壞。
對液位計進行調試，確保其測量準確，信號傳輸正常，與控制系統能夠連接。
8、水泵安裝
將水泵吊運*一體化泵站內的安裝位置，注意水泵的進出水口方向應與管道連接方向一致。
調整水泵的水平度和垂直度，可采用水平儀和鉛垂線進行測量，通過在水泵底座下墊墊片等方式進行調整，確保水泵安裝牢固、平穩。
連接水泵與管道之間的軟連接，軟連接應安裝正確，松緊適度，避免對水泵產生額外的應力。
安裝水泵的地腳螺栓，擰緊螺母，固定水泵。
9、粉碎性格柵機安裝
將粉碎性格柵機吊運*安裝位置，按照**要求進行定位。
安裝格柵機的支架，支架應安裝牢固，與格柵機連接緊密。
連接格柵機的傳動裝置，確保傳動**，無異響。
調試粉碎性格柵機，檢查格柵機的運行情況，包括格柵的升降、粉碎刀片的轉動等，確保其工作正常。