一體化雨污水提升泵站安裝流程：
（一）一體化泵站井筒安裝
使用起重機(jī)將井筒平穩(wěn)吊運(yùn)至基礎(chǔ)上方，緩慢下落，在下落過程中，通過人工輔助調(diào)整井筒位置。
（二）一體化雨水提升泵站水泵安裝
采用自耦安裝方式，將水泵沿著導(dǎo)軌緩慢下放至井筒內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，確保水泵與導(dǎo)軌連接順暢，無卡滯現(xiàn)象。
連接水泵進(jìn)出水管道，管道與水泵接口處應(yīng)安裝密封墊片，保證連接緊密，防止漏水。使用扳手等工具擰緊螺栓，確保連接牢固，螺栓擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求。
檢查水泵的轉(zhuǎn)向，可通過短暫通電的方式進(jìn)行查看，若轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，需調(diào)整電機(jī)接線相序，確保水泵轉(zhuǎn)向正確，保證水泵正常運(yùn)行和抽水效果。
（三）格柵安裝
根據(jù)格柵類型和安裝要求，將格柵準(zhǔn)確安裝在一體化污水提升泵站井筒進(jìn)水口處，確保格柵安裝位置準(zhǔn)確，與井筒連接牢固，縫隙均勻。
檢查格柵的運(yùn)行軌道或滑槽，確保其平整、無雜物堵塞，安裝完成后，手動試運(yùn)行格柵，檢查格柵的傳動機(jī)構(gòu)、耙齒等部件運(yùn)行是否靈活，有無異常聲響或卡頓現(xiàn)象。
（四）閥門安裝
安裝進(jìn)水閥、出水閥、止回閥，將閥門關(guān)閉，向閥門內(nèi)注入規(guī)定壓力的水或其他介質(zhì)，保持一定時(shí)間，檢查閥門殼體、填料函等部位有無滲漏、變形；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，在閥門開啟狀態(tài)下，向閥門內(nèi)注入介質(zhì)，關(guān)閉閥門后檢查密封面有無滲漏。
按照設(shè)計(jì)要求和閥門安裝說明書，確定閥門的安裝方向，如止回閥的水流方向不能裝反。將閥門安裝在管道上，確保閥門與管道連接牢固，密封好，閥門操作手輪或驅(qū)動裝置應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置。
（五）控制系統(tǒng)安裝
將控制柜安裝在干燥、通風(fēng)好且便于操作和觀察的位置，安裝高度符合設(shè)計(jì)要求?？刂乒衽c基礎(chǔ)或墻面應(yīng)固定牢固，防止晃動。
一體化雨污水提升泵站調(diào)試步驟：
（一）一體化泵站單機(jī)調(diào)試
水泵調(diào)試：啟動水泵前，先檢查水泵的潤滑油位是否正常，電機(jī)絕緣電阻是否符合要求。開啟進(jìn)水閥門，向水泵內(nèi)注水排氣，排凈空氣后關(guān)閉排氣閥。然后啟動水泵，觀察水泵的運(yùn)行電流、電壓是否在額定范圍內(nèi)，水泵的振動、噪聲是否正常。逐步調(diào)節(jié)出水閥門開度，測試水泵在不同工況下的流量、揚(yáng)程，檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
格柵調(diào)試：啟動格柵控制系統(tǒng)，觀察格柵的運(yùn)行速度是否穩(wěn)定，耙齒的抓取、提升、卸料等動作是否順暢，有無卡阻現(xiàn)象。檢查格柵的過載保護(hù)裝置是否靈敏可靠，當(dāng)格柵遇到障礙物時(shí)，過載保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)停機(jī)并發(fā)出信號。
閥門調(diào)試：手動操作閥門的開關(guān)，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活，行程是否準(zhǔn)確。對于電動閥門，通過控制柜遠(yuǎn)程控制閥門的開關(guān)，觀察閥門的動作響應(yīng)是否及時(shí)，反饋信號是否準(zhǔn)確。測試閥門的密封性能，關(guān)閉閥門后，檢查閥門上下游是否有滲漏現(xiàn)象。
（二）一體化泵站聯(lián)動調(diào)試
模擬一體化雨水提升泵站的正常運(yùn)行工況，啟動整個(gè)系統(tǒng)，觀察水泵、格柵、閥門、控制系統(tǒng)等設(shè)備之間的協(xié)同工作情況。檢查液位傳感器能否準(zhǔn)確檢測液位，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定的啟動水位時(shí)，水泵能否自動啟動；當(dāng)液位降至停止水位時(shí)，水泵能否自動停止。
測試系統(tǒng)的功能，人為設(shè)置故障或異常情況，如水泵過載、液位高或低、電氣故障等，檢查控制柜是否能及時(shí)發(fā)出聲光信號，并準(zhǔn)確顯示故障類型和位置。