燃油鍋爐煙氣脫硫塔善友燃油鍋爐煙氣脫硫設(shè)備、燃油鍋爐煙氣脫硫除塵、煙氣脫硫脫硝可采用自動(dòng)控制，循環(huán)池水位由浮球液位控制器自動(dòng)控制，當(dāng)液位低于或高于**水位時(shí)，開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)或控制泵閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)水位，使系統(tǒng)保持在設(shè)定范圍內(nèi)，達(dá)到自動(dòng)控制液位的目的。
燃油鍋爐煙氣脫硫塔脫硫原理：
脫硫是利用二氧化硫的*性，即酸性、溶解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后酸性*強(qiáng)與堿反應(yīng)的速度*快。當(dāng)噴入一定量堿液時(shí)，堿液的霧化**好、脫硫效率高。燃油鍋爐煙氣脫硫塔能使高速運(yùn)動(dòng)的氣流對(duì)堿液作激烈的攪拌，產(chǎn)生渦流內(nèi)循環(huán)，重復(fù)霧化，使堿液**霧化，液滴粒徑基本在0.2mm以下，達(dá)到霧化**，液霧與SO2充分?jǐn)嚢柙谝黄?，達(dá)到的接觸方法與接觸面積，從而達(dá)到脫硫效果。
燃油鍋爐煙氣脫硫塔吸收劑的選擇：
采用石灰—石膏法循環(huán)吸收液容易結(jié)垢造成系統(tǒng)的杜塞，為了克服此缺點(diǎn)，選擇適當(dāng)脫硫固硫劑，我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了考慮：
原料來(lái)源的方便及其**；
配套設(shè)備的一次性**；
現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地適用情況；
工藝的成熟性和系統(tǒng)的可靠程度；
運(yùn)行維護(hù)**；
副產(chǎn)物的處理。
采用NaOH作為脫硫劑脫硫效率高，系統(tǒng)流程簡(jiǎn)潔，一次性**小，適用于有害氣體含量高的煙氣處理、又能大幅度降低運(yùn)行**。
鈉堿雙堿法是以Na2CO3或NaOH溶液為一堿吸收煙氣中的有害氣體，然后再用石灰或石灰石作二堿處理吸收煙氣中有害物質(zhì)后的吸收液，對(duì)吸收液進(jìn)行,后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。各步反應(yīng)如下：
1、吸收反應(yīng)：
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
該過(guò)程中由于是用鈉堿作為吸收液，因此系統(tǒng)不會(huì)生成沉淀性結(jié)垢。此過(guò)程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)，生成Na2SO4。
2Na2SO3+O2→2Na2SO4
2.反應(yīng)
用石灰料漿對(duì)吸收液進(jìn)行
后所得的NaOH溶液送回吸收液系統(tǒng)使用，所得的半水亞硫酸鈣經(jīng)氧化，可制成石膏（CaSO4·2H2O）。
鈉堿雙堿法吸收、工藝流程，煙氣經(jīng)脫硫除塵器凈化吸收后由煙囪排放，吸收劑中的Na2SO3吸收SO2后轉(zhuǎn)化為NaHSO3，這時(shí)須在中和槽中用Ca（OH）2或CaCO3進(jìn)行還原處理，生成Na2SO3和不溶性的半水亞硫酸鈣。半水亞硫酸鈣在沉降池沉積，上清液返回吸收系統(tǒng)，沉積的半水亞硫酸鈣堆積到一定程度后集中處理，也可經(jīng)氧化后制成石膏或作為無(wú)害物拋棄填埋。后所得到的NaOH和NaSO3都對(duì)煙氣中的有害物質(zhì)有較好的吸收作用，可送回吸收系統(tǒng)循環(huán)使用。
燃油鍋爐煙氣脫硫塔善友由脫硫吸收塔、噴淋裝置、循環(huán)水泵、攪拌器、脫水除霧器、及反沖洗裝置等組成。
燃油鍋爐煙氣脫硫塔按其功能可分為噴淋區(qū)、除霧區(qū)。噴淋吸收區(qū)裝有多組防堵霧化噴嘴交叉不置。煙氣經(jīng)除塵器經(jīng)主抽風(fēng)機(jī)后，從噴淋區(qū)下部進(jìn)入吸收塔，與均勻噴出的吸收漿液逆流接觸。