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簡單介紹：
生物濾池車間除臭風管甘河玻璃鋼除臭風管可分為手糊成型、模壓成型、機械纏繞成型、層壓成型等方法制作風管
詳情介紹：
生物濾池車間除臭風管甘河玻璃鋼除臭風管可分為手糊成型、模壓成型、機械纏繞成型、層壓成型等方法制作風管。玻璃鋼除臭風管甘河的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗、短切氈、玻璃絲布等增強材料和樹脂、助劑等基體材料。
生物濾池車間除臭風管制襯工序：
a、內襯樹脂配制。按當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
b、增強材料準備。按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度；
c、內襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作，各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求；
d、初步自檢。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡。
生物濾池車間除臭風管甘河安裝尺寸要求如下：
H=L－δ＋S
H：為搭接長度。
L：為承口工作面長度。
δ：安裝對口伸縮間隙參數。
生物濾池車間除臭風管制襯工序：
a、內襯樹脂配制。按當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
b、增強材料準備。按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度；
c、內襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作，各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求；
d、初步自檢。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡。
生物濾池車間除臭風管甘河安裝尺寸要求如下：
H=L－δ＋S
H：為搭接長度。
L：為承口工作面長度。
δ：安裝對口伸縮間隙參數。
S：搭接斜坡長度。
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